چگونه DC و AC را در جوشکاری انتخاب کنیم؟

برای جوشکاری می توان از دستگاه جوش AC یا DC استفاده کرد.هنگام استفاده از دستگاه جوش DC، اتصال مثبت و اتصال معکوس وجود دارد.عواملی مانند الکترود مورد استفاده، وضعیت تجهیزات ساخت و ساز و کیفیت جوش باید در نظر گرفته شود.

در مقایسه با منبع تغذیه AC، منبع تغذیه DC می تواند قوس پایدار و انتقال قطرات صاف را فراهم کند.- هنگامی که قوس مشتعل شد، قوس DC می تواند احتراق مداوم را حفظ کند.

هنگام استفاده از جوشکاری برق متناوب، به دلیل تغییر جهت جریان و ولتاژ و نیاز به خاموش شدن و احتراق مجدد قوس در 120 بار در ثانیه، قوس نمی تواند به طور مداوم و پایدار بسوزد.

 

در مورد جریان جوش کم، قوس DC اثر مرطوب کنندگی خوبی بر روی فلز مذاب جوش دارد و می تواند اندازه مهره جوش را تنظیم کند، بنابراین برای جوشکاری قطعات نازک بسیار مناسب است.برق DC برای جوشکاری سربار و عمودی مناسب تر از برق AC است زیرا قوس DC کوتاهتر است.

 

اما گاهی اوقات دمیدن قوس منبع تغذیه DC یک مشکل برجسته است و راه حل آن تبدیل به منبع تغذیه AC است.برای الکترودهای دو منظوره AC و DC که برای جوشکاری AC یا DC طراحی شده‌اند، بیشتر کاربردهای جوشکاری در شرایط برق DC بهتر عمل می‌کنند.

انتخاب مواد مصرفی جوشکاری-TQ03

(1)جوشکاری فولاد سازه معمولی

برای الکترودهای فولادی ساختاری معمولی و الکترودهای اسیدی، هر دو AC و DC می توانند استفاده شوند.هنگام استفاده از دستگاه جوش DC برای جوشکاری صفحات نازک، بهتر است از اتصال معکوس DC استفاده شود.

به طور کلی می توان از اتصال جریان مستقیم برای جوشکاری صفحه ضخیم برای به دست آوردن نفوذ بیشتر استفاده کرد.البته اتصال جریان مستقیم معکوس نیز امکان پذیر است، اما برای جوشکاری پشتی صفحات ضخیم شیاردار، باز هم بهتر است از اتصال معکوس جریان مستقیم استفاده شود.

الکترودهای اصلی معمولاً از اتصال معکوس DC استفاده می کنند که می تواند تخلخل و پاشش را کاهش دهد.

(2)جوش آرگون مذاب (جوشکاری MIG)

در جوشکاری قوس فلزی معمولاً از اتصال معکوس DC استفاده می شود که نه تنها قوس را تثبیت می کند، بلکه فیلم اکسید روی سطح جوش را هنگام جوشکاری آلومینیوم حذف می کند.

(3) جوش آرگون تنگستن (جوشکاری TIG)

جوش آرگون تنگستن قطعات فولادی، نیکل و آلیاژهای آن، مس و آلیاژهای آن، مس و آلیاژهای آن فقط با جریان مستقیم قابل اتصال هستند.دلیل آن این است که اگر اتصال DC معکوس شود و الکترود تنگستن به الکترود مثبت وصل شود، دمای الکترود مثبت بالا، گرما بیشتر می شود و الکترود تنگستن به سرعت ذوب می شود.

ذوب بسیار سریع، قادر به سوختن پایدار قوس برای مدت طولانی نیست و تنگستن مذاب در حوضچه مذاب سقوط می کند باعث گنجاندن تنگستن و کاهش کیفیت جوش می شود.

(4)جوشکاری محافظ گاز CO2 (جوشکاری MAG)

به منظور پایدار نگه داشتن قوس، شکل عالی جوش و کاهش پاشش، در جوشکاری محافظ گاز CO2 عموماً از اتصال معکوس DC استفاده می شود. اما در جوشکاری سطحی و جوشکاری تعمیری چدن، افزایش میزان رسوب فلز و کاهش آن ضروری است. گرمایش قطعه کار و اتصال مثبت DC اغلب استفاده می شود.

جوشکاری TIG-1

(5)جوشکاری فولاد ضد زنگ

الکترود فولاد ضد زنگ ترجیحا DC معکوس است.اگر دستگاه جوش DC ندارید و کیفیت مورد نیاز خیلی بالا نیست، می توانید از الکترود نوع Chin-Ca برای جوشکاری با دستگاه جوش AC استفاده کنید.

(6)تعمیر جوشکاری چدن

جوش تعمیری قطعات چدنی معمولاً از روش اتصال معکوس DC استفاده می کند.در طول جوشکاری، قوس پایدار است، پاشش کوچک است، و عمق نفوذ کم است، که فقط الزامات نرخ رقت کم برای جوشکاری تعمیر چدن را برآورده می کند تا تشکیل ترک را کاهش دهد.

(7) جوش خودکار قوس زیر آب

جوشکاری خودکار قوس زیردریایی را می توان با منبع تغذیه AC یا DC جوش داد.با توجه به نیازهای جوشکاری محصول و نوع شار انتخاب می شود.اگر از شار کم سیلیکون نیکل- منگنز استفاده شود، باید از جوشکاری منبع تغذیه DC برای اطمینان از پایداری قوس برای به دست آوردن نفوذ بیشتر استفاده شود.

(8) مقایسه بین جوش AC و جوش DC

در مقایسه با منبع تغذیه AC، منبع تغذیه DC می تواند قوس پایدار و انتقال قطرات صاف را فراهم کند.- هنگامی که قوس مشتعل شد، قوس DC می تواند احتراق مداوم را حفظ کند.

هنگام استفاده از جوشکاری برق متناوب، به دلیل تغییر جهت جریان و ولتاژ و نیاز به خاموش شدن و احتراق مجدد قوس در 120 بار در ثانیه، قوس نمی تواند به طور مداوم و پایدار بسوزد.

در مورد جریان جوش کم، قوس DC اثر مرطوب کنندگی خوبی بر روی فلز مذاب جوش دارد و می تواند اندازه مهره جوش را تنظیم کند، بنابراین برای جوشکاری قطعات نازک بسیار مناسب است.برق DC برای جوشکاری سربار و عمودی مناسب تر از برق AC است زیرا قوس DC کوتاهتر است.

اما گاهی اوقات دمیدن قوس منبع تغذیه DC یک مشکل برجسته است و راه حل آن تبدیل به منبع تغذیه AC است.برای الکترودهای دو منظوره AC و DC که برای جوشکاری AC یا DC طراحی شده انداکثر کاربردهای جوشکاری در شرایط برق DC بهتر عمل می کنند.

در جوشکاری قوس دستی، دستگاه های جوشکاری AC و برخی از دستگاه های اضافی ارزان هستند و می توانند تا حد امکان از اثرات مضر نیروی دمش قوس الکتریکی جلوگیری کنند.اما علاوه بر هزینه کمتر تجهیزات، جوشکاری با برق AC به اندازه برق DC موثر نیست.

منابع برق جوشکاری قوس الکتریکی (CC) با ویژگی های افت شدید برای جوشکاری قوس الکتریکی دستی مناسب هستند.تغییر ولتاژ متناظر با تغییر جریان، کاهش تدریجی جریان را با افزایش طول قوس نشان می دهد.این مشخصه حداکثر جریان قوس الکتریکی را محدود می کند حتی اگر جوشکار اندازه حوضچه مذاب را کنترل کند.

تغییرات ثابت در طول قوس اجتناب ناپذیر است زیرا جوشکار الکترود را در امتداد جوش حرکت می دهد و مشخصه فرورفتگی منبع برق جوش قوس الکتریکی پایداری قوس را در طول این تغییرات تضمین می کند.

جوشکاری قوس زیردریایی-SAW-1


زمان ارسال: مه-25-2023

پیام خود را برای ما ارسال کنید: