چقدر در مورد لحیم کاری می دانید؟

منبع انرژی لحیم کاری می تواند گرمای واکنش شیمیایی یا انرژی گرمایی غیرمستقیم باشد.از فلزی با نقطه ذوب کمتر از ماده جوشکاری شده به عنوان لحیم استفاده می کند.پس از گرم شدن، لحیم کاری ذوب می شود و عمل مویرگی، لحیم کاری را به شکاف بین سطوح تماس اتصال فشار می دهد تا سطح فلز مورد جوش را خیس کند تا فاز مایع و فاز جامد از هم جدا شوند.انتشار بین فازها برای تشکیل یک مفصل لحیم کاری شده.بنابراین لحیم کاری یک روش جوشکاری فاز جامد و فاز مایع است.

1. ویژگی ها و کاربرد لحیم کاری

لحیم کاری از آلیاژی با نقطه ذوب کمتر از فلز پایه به عنوان لحیم استفاده می کند.هنگامی که گرم می شود، لحیم ذوب می شود و پر می شود و در شکاف اتصال با خیس کردن و عمل مویرگی باقی می ماند، در حالی که فلز پایه در حالت جامد است، با تکیه بر لحیم مایع و پایه جامد، انتشار بین مواد یک اتصال لحیم شده را تشکیل می دهد.لحیم کاری تأثیر کمی بر خواص فیزیکی و شیمیایی فلز پایه دارد، تنش و تغییر شکل جوش کمتری دارد، می تواند فلزات غیر مشابه را با تفاوت خواص زیاد جوش دهد، می تواند چندین جوش را به طور همزمان کامل کند، ظاهر اتصال زیبا و مرتب است. تجهیزات ساده است و سرمایه گذاری تولید کم است.با این حال، اتصال لحیم کاری شده دارای استحکام کم و مقاومت حرارتی ضعیفی است.

کاربردها: ابزارهای برش کاربید، بیت های حفاری، قاب دوچرخه، مبدل های حرارتی، لوله ها و ظروف مختلف و غیره.در ساخت موجبرهای مایکروویو، لوله های الکترونی و دستگاه های خلاء الکترونیکی، لحیم کاری حتی تنها روش ممکن اتصال است.

2.لحیم کاری فلز و شار

فلز پرکننده لحیم کاری فلز پرکننده ای است که سر لحیم کاری را تشکیل می دهد و کیفیت سر لحیم کاری تا حد زیادی به فلز پرکننده لحیم کاری بستگی دارد.فلز پرکننده باید نقطه ذوب مناسب، قابلیت ترشوندگی و درزبندی خوب داشته باشد، می تواند با فلز پایه پخش شود و باید دارای خواص مکانیکی و خواص فیزیکی و شیمیایی خاصی باشد تا نیازهای عملکرد اتصال را برآورده کند.با توجه به نقطه ذوب مختلف فلز پرکننده لحیم کاری، لحیم کاری را می توان به دو دسته تقسیم کرد: لحیم کاری نرم و لحیم کاری سخت.

(1) لحیم کاری نرم.لحیم کاری با نقطه ذوب زیر 450 درجه سانتیگراد لحیم کاری نرم نامیده می شود و فلز پرکننده لحیم کاری معمولی لحیم کاری سرب قلع است که ترشوندگی و هدایت الکتریکی خوبی دارد و به طور گسترده در محصولات الکترونیکی، لوازم موتوری و قطعات خودرو استفاده می شود.قدرت اتصال لحیم کاری شده به طور کلی 60 ~ 140MPa است.

(2) لحیم کاری.لحیم کاری با نقطه ذوب بالاتر از 450 درجه سانتیگراد لحیم کاری نامیده می شود و مواد لحیم کاری رایج عبارتند از مواد لحیم کاری پایه برنجی و نقره ای.اتصال با فلز پرکننده پایه نقره دارای استحکام بالا، رسانایی الکتریکی و مقاومت در برابر خوردگی است، نقطه ذوب فلز پرکننده کم است و فرآیند خوب است، اما قیمت فلز پرکننده بالا است و بیشتر برای جوشکاری استفاده می شود. قطعات با نیاز بالاترلحیم کاری بیشتر برای قطعات کار فولاد و آلیاژ مس با نیروهای زیاد و برای ابزار لحیم کاری استفاده می شود.استحکام اتصال لحیم کاری 200 ~ 490 مگاپاسکال،

توجه: سطح تماس مواد پایه باید بسیار تمیز باشد، بنابراین باید از فلاکس استفاده شود.نقش شار حذف ناخالصی های اکسید و روغن روی سطح فلز پایه و فلز پرکننده، محافظت از سطح تماس فلز پرکننده و فلز پایه در برابر اکسیداسیون و افزایش ترشوندگی و سیالیت مویرگی پرکننده است. فلز.نقطه ذوب شار باید کمتر از نقطه ذوب فلز پرکننده باشد و خوردگی بقایای شار به فلز پایه و اتصالات باید کمتر باشد.شار لحیم کاری معمولی محلول رزین یا کلرید روی است و شار لحیم کاری معمولی مخلوطی از بوراکس، اسید بوریک و فلوراید قلیایی است.

با توجه به منابع مختلف گرما یا روش های گرمایش، لحیم کاری را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:لحیم کاری شعله، لحیم کاری القایی، لحیم کاری کوره، لحیم کاری غوطه ور، لحیم کاری مقاومتی و غیره.از آنجایی که دمای گرمایش در حین لحیم کاری نسبتاً پایین است، تأثیر کمتری بر عملکرد مواد قطعه کار دارد و تغییر شکل تنش جوش نیز کم است.با این حال، استحکام اتصال لحیم کاری شده به طور کلی کم است و مقاومت در برابر حرارت ضعیف است.

روش گرمایش لحیم کاری:تقریباً از تمام منابع گرمایشی می توان به عنوان منابع حرارتی لحیم کاری استفاده کرد و بر اساس این لحیم کاری طبقه بندی می شود.

لحیم کاری شعله ای:گرمایش با شعله گاز، مورد استفاده برای فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، کاربید، چدن، مس و آلیاژهای مس، لحیم کاری آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم.

لحیم کاری القایی:استفاده از میدان های مغناطیسی متناوب برای تولید جریان القایی در قسمت جوشکاری حرارتی مقاومتی، برای شکل متقارن جوشکاری، به ویژه لحیم کاری شفت لوله.

لحیم کاری غوطه ور:بخش جوش به طور جزئی یا کامل در مخلوط نمک مذاب یا مذاب لحیم غوطه ور می شود، با تکیه بر گرمای این رسانه های مایع برای رسیدن به فرآیند لحیم کاری، که با حرارت سریع، دمای یکنواخت، تغییر شکل کوچک قسمت جوش مشخص می شود.

لحیم کاری کوره:جوش ها توسط یک کوره مقاومتی گرم می شوند که می تواند با جاروبرقی یا استفاده از گازهای کاهنده یا بی اثر از جوش ها محافظت کند.

علاوه بر این، لحیم کاری آهن لحیم کاری، لحیم کاری مقاومتی، لحیم کاری نفوذی، لحیم کاری مادون قرمز، لحیم کاری واکنشی، لحیم کاری پرتو الکترونی، لحیم کاری لیزری و غیره وجود دارد.

لحیم کاری را می توان برای جوشکاری فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، سوپرآلیاژ، آلومینیوم، مس و سایر مواد فلزی استفاده کرد و همچنین می تواند فلزات، فلزات و غیر فلزات غیر مشابه را به هم متصل کند.مناسب برای جوشکاری اتصالات با بار کم یا کار در دمای اتاق، به ویژه مناسب برای جوش های دقیق، میکرو و پیچیده چند لحیم کاری.