موقعیت جوش در هنگام جوشکاری، موقعیت مکانی نسبی جوش به جوشکار گفته می شود.
شکل 1. موقعیت جوش Tianqiao
جوشکاری تخت، جوش افقی، جوش عمودی و جوشکاری سربار وجود دارد.جوش مسطح به جوشکاری افقی اطلاق می شود که توسط جوشکار که سر خود را خم می کند، انجام می شود، بنابراین به آن جوش دستی نیز می گویند.برای جوش در اتصال T شکل، جوش T شکل اغلب در 45 درجه قرار می گیرد تا موقعیت جوش درز جوش رو به پایین را تشکیل دهد که اصطلاحاً به آن جوش کشتی می گویند.جوش افقی به جوشکاری افقی اطلاق می شود که توسط جوشکار تقریباً در همان ارتفاع بازو انجام می شود.جوش عمودی به جوشکاری عمودی از پایین به بالا توسط جوشکار اشاره دارد.جوشکاری سربار به جوشکاری درز افقی اطلاق می شود که توسط جوشکار به بالا نگاه می کند.جوشکاری مسطح ساده ترین روش برای اطمینان از کیفیت جوش است، جوش افقی دوم، جوشکاری عمودی سومین، و جوشکاری سربار سخت ترین برای اطمینان از کیفیت است و باید تا حد امکان از آن اجتناب شود.
شکل 2. جوشکاری تخت Tianqiao
جوشکاری تخت
ویژگی های جوشکاری جوشکاری تخت:
1. فلز جوش عمدتاً به وزن خود برای انتقال به حوضچه مذاب متکی است.
2. شکل و فلز استخر مذاب به راحتی قابل نگهداری و کنترل است.
3. برای جوشکاری فلزات با ضخامت یکسان، جریان جوشکاری در موقعیت جوش صاف بیشتر از سایر موقعیت های جوشکاری است و راندمان تولید بالا است.
4. سرباره و حوضچه مذاب مستعد اختلاط هستند، به خصوص هنگام جوشکاری جوش های فیله صاف، سرباره به راحتی هدایت می شود و سرباره را تشکیل می دهد.
تشخیص سرباره میله جوشکاری اسید از حوضچه مذاب آسان نیست.دو میله جوش قلیایی نسبتاً واضح هستند.استاندارد HG20581 به وضوح بیان می کند که نمی توان از میله های جوشکاری اسیدی در مخازن کلاس II و III استفاده کرد.
5. پارامترها و عملیات نامناسب جوش می تواند به راحتی منجر به عیوب مانند مهره جوش، زیر برش و تغییر شکل جوش شود.
6. هنگامی که قسمت پشتی جوش یک طرفه آزادانه تشکیل می شود، اولین جوش مستعد رویه های نفوذ ناهموار و قالب گیری پشت ضعیف است.
نقاط جوشکاری جوش تخت:
1. با توجه به ضخامت صفحه می توان از الکترود با قطر بیشتر و جریان جوش بزرگتر استفاده کرد.
2. هنگام جوشکاری، میله جوش و جوش زاویه 60~80 درجه را تشکیل می دهند و جداسازی سرباره و فلز مایع برای جلوگیری از ظاهر شدن سرباره از قبل کنترل می شود.
3. هنگامی که ضخامت صفحه کمتر یا مساوی 6 میلی متر است، جوشکاری صاف لب به لب به طور کلی دارای شیار نوع I است و درز جوش جلویی باید با یک الکترود φ3.2~4 جوش قوس کوتاه باشد و عمق نفوذ می تواند رسیدن به 2/3 ضخامت صفحه؛قبل از آب بندی پشت، لازم نیست ریشه ها را تمیز کنید (به جز سازه های مهم)، اما سرباره باید تمیز شود و جریان می تواند بزرگتر باشد.
4. اگر مخلوط نامشخص سرباره و فلز حوضچه مذاب در جوشکاری صاف لب به لب وجود داشته باشد، می توان قوس را دراز کرد، الکترود را می توان به جلو کج کرد و سرباره مذاب را می توان به پشت حوضچه مذاب فشار داد تا از ورود سرباره جلوگیری شود.
5. هنگام جوشکاری جوش های متمایل به افقی، برای جلوگیری از ورود سرباره باید از جوش سرباره استفاده کرد تا از ورود سرباره و حوضچه مذاب به جلو جلوگیری شود.
6. هنگام استفاده از جوشکاری چند لایه و چند پاس، به تعداد پاس های جوش و ترتیب جوش توجه کنید و هر لایه نباید بیش از 4 ~ 5 میلی متر باشد.
7. برای اتصالات جوشی با زاویه تخت از نوع T، اتصال گوشه و اتصال همپوشانی، اگر ضخامت دو صفحه متفاوت باشد، باید زاویه میله جوش را طوری تنظیم کرد که قوس به یک طرف صفحه ضخیم منحرف شود. به طوری که دو صفحه به طور یکنواخت گرم شوند.
8. انتخاب صحیح روش حمل و نقل
(1) هنگامی که ضخامت جوش کمتر یا مساوی 6 میلی متر است، جوشکاری صاف لب به لب شیار نوع I.هنگامی که جوش دو طرفه اتخاذ می شود، درز جوش جلویی یک خط مستقیم را اتخاذ می کند که کمی کندتر است.درز جوش پشتی نیز یک خط مستقیم را اتخاذ می کند و جریان جوش کمی بزرگتر است.، سریعتر
(2) هنگامی که ضخامت صفحه ≤6 میلی متر است، هنگام باز کردن اشکال دیگر شیارها، می توان از جوشکاری چند لایه یا چند لایه جوشکاری چند پاسی استفاده کرد.در لایه اول جوشکاری پایین باید از الکترود جریان کوچک، جریان استاندارد کوچک، خط مستقیم یا دندانه اره استفاده شود.شکل جوش میله حمل و نقل.برای جوشکاری لایه پر می توان یک الکترود با قطر بزرگتر و جوش قوس کوتاه با جریان جوش بزرگتر انتخاب کرد.
(3) هنگامی که اندازه پایه جوش فیله صاف اتصال T کمتر از 6 میلی متر باشد، می توان از جوشکاری تک لایه استفاده کرد و می توان از روش انتقال خطی، حلقه مورب یا زیگزاگ شکل استفاده کرد.هنگامی که اندازه ساق بزرگتر است، باید از جوش چند لایه یا چند لایه استفاده شود.جوشکاری چند پاس، جوش پایین روش حمل و نقل نوار خطی را اتخاذ می کند و لایه پرکننده می تواند حمل و نقل نوار دایره ای مورب یا دندانه اره مورب را انتخاب کند.
(4) به طور کلی، جوشکاری چند لایه و چند پاس باید با روش انتقال خط مستقیم جوش داده شود.
الکترودهای فولادی ملایم مناسب برای جوشکاری تخت هستندAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018.
شکل 3. جوشکاری عمودی Tianqiao
جوش عمودی
ویژگی های جوشکاری جوش عمودی:
1. فلز حوض مذاب و سرباره مذاب به دلیل وزن خود سقوط می کنند و به راحتی جدا می شوند.
2. هنگامی که دمای حوضچه مذاب بیش از حد بالا باشد، فلز حوض مذاب به راحتی به پایین چکه می شود تا عیب هایی مانند مهره جوش، زیر برش، گنجاندن سرباره و غیره ایجاد شود و جوش ناهموار است.
3. ریشه جوش T-joint آسان است به شکل نفوذ ناقص.
4. درجه نفوذ به راحتی قابل درک است.
5. بهره وری جوش کمتر از جوشکاری تخت است.
نکات اصلی جوشکاری عمودی:
1. زاویه صحیح میله جوش را حفظ کنید.
2. در تولید معمولاً از جوش عمودی عمودی استفاده می شود و جوش عمودی عمودی برای اطمینان از کیفیت جوش نیاز به میله های جوش مخصوص دارد.جریان جوشکاری برای جوشکاری عمودی به بالا 10 تا 15 درصد کمتر از جوشکاری مسطح است و باید قطر الکترود کمتری (＜φ4mm) انتخاب شود.
3. از جوش قوس کوتاه برای کوتاه کردن فاصله قطره تا حوضچه مذاب استفاده کنید.
4. از روش حمل و نقل صحیح استفاده کنید.
(1) اتصال لب به لب شیار T (معمولاً برای صفحات نازک استفاده می شود) هنگامی که جوشکاری عمودی انجام می شود، معمولاً از جوشکاری نواری خطی، زیگزاگ، هلالی شکل استفاده می شود و حداکثر طول قوس بیش از 6 میلی متر نیست.
(2) هنگام باز کردن سایر اشکال جوشکاری عمودی لب به لب، اولین لایه جوش اغلب با جوشکاری نوار شکسته، هلالی شکل و مثلثی شکل با نوسان کوچک جوش داده می شود.بعداً از هر لایه می توان برای نوارهای هلالی یا زیگزاگ استفاده کرد.
(3) در حین جوشکاری عمودی اتصالات T شکل، میله جوش باید در هر دو طرف و گوشه های بالایی درز جوشکاری زمان ماندگاری مناسبی داشته باشد و دامنه نوسان میله جوشکاری نباید از عرض جوش بیشتر باشد. درز.عملکرد میله جوش مانند سایر جوش های عمودی با شیار است.
(4) هنگام جوشکاری لایه پوشش، شکل سطح جوش با روش حمل و نقل تعیین می شود.نوارهای هلالی شکل را می توان برای جوشکاری سطوح درز با نیازهای بالاتر استفاده کرد.برای سطوح صاف می توان از نوارهای زیگزاگ استفاده کرد (شکل مقعر در وسط مربوط به زمان مکث است).
الکترودهای فولادی ملایم مناسب برای جوشکاری عمودی هستندAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018, بخصوصE6011برای جوشکاری عمودی تا پایین مناسب است.
شکل 4. جوشکاری سربار Tianqiao
جوشکاری سربار
ویژگی های جوشکاری جوشکاری سربار:
1. فلز مذاب در اثر گرانش سقوط می کند و شکل و اندازه حوضچه مذاب نباید کنترل شود.
2. حمل و نقل نوار دشوار است و سطح جوش برای جوشکاری مناسب نیست.
3. عیوب مانند گنجاندن سرباره، نفوذ ناقص، مهره جوش و شکل گیری ضعیف جوش به راحتی ظاهر می شوند.
4. فلز جوش مذاب پاشیده و پخش می شود، که به راحتی می تواند باعث بروز حوادث سوختگی شود.
5. راندمان جوشکاری سربار نسبت به سایر موقعیت ها کمتر است.
نقاط جوشکاری جوش سربار:
1. جوش سربار جوش لب به لب.هنگامی که ضخامت جوش کمتر یا مساوی 4 میلی متر است، از شیارهای نوع I استفاده کنید و از میله های جوش φ3.2 میلی متر با جریان جوش متوسط استفاده کنید.هنگامی که ضخامت جوش بزرگتر یا مساوی 5 میلی متر است، باید از جوش چند لایه و چند پاس استفاده شود.
2. درز جوش اتصال T شکل جوش سربار است.زمانی که پای جوش کمتر از 8 میلی متر است باید از جوش تک لایه و زمانی که پای جوش بزرگتر از 8 میلی متر است باید از جوش چند لایه و چند پاس استفاده کرد.
3. با توجه به وضعیت خاص، روش حمل و نقل صحیح را اتخاذ کنید:
(1) هنگامی که اندازه پای جوش کوچک است، از نوع خطی یا خطی رفت و برگشتی برای تکمیل جوشکاری تک لایه استفاده می شود.هنگامی که اندازه پای جوش بزرگ است، می توان از جوش چند لایه یا چند لایه چند پاس استفاده کرد و لایه اول باید از حمل و نقل مستقیم استفاده شود، لایه های دیگر می توانند روش انتقال مثلث مورب یا حلقه مایل را انتخاب کنند.
(2) مهم نیست که کدام نوع روش حمل و نقل اتخاذ می شود، فلز جوش نباید هر بار که به حوضچه مذاب می رود زیاد باشد.
الکترودهای فولادی ملایم مناسب برای جوشکاری سربار هستندAWS E6013, AWS E6010، AWS E6011, AWS E7018
شکل 5. جوشکاری افقی Tianqiao
جوش افقی
ویژگی های جوشکاری جوش افقی:
1. فلز مذاب به دلیل وزن خود به راحتی روی شیار می افتد و باعث ایجاد عیوب زیر برش در قسمت فوقانی می شود و مهره جوش قطره ای شکل یا عیوب نفوذ ناقص در قسمت پایینی ایجاد می کند.
2. فلز مذاب و سرباره به راحتی جدا می شوند، کمی شبیه جوش عمودی.
نکات کلیدی جوش افقی:
1. شیارهای جوش افقی اتصال لب به لب به طور کلی V یا K شکل هستند، اتصالات لب به لب با ضخامت صفحه 3 ~ 4 میلی متر را می توان در هر دو طرف با شیارهای نوع I جوش داد.
2. از میله جوشکاری با قطر کوچک استفاده کنید، جریان جوشکاری کوچکتر از جوشکاری مسطح است، عملیات قوس کوتاه، بهتر می تواند جریان فلز مذاب را کنترل کند.
3. هنگام جوشکاری صفحات ضخیم، علاوه بر جوش زیرین، توصیه می شود از جوشکاری چند لایه و چند پاس استفاده شود.
4. برای جوشکاری چند لایه و چند پاس باید به کنترل فاصله همپوشانی بین پاس های جوش توجه ویژه ای شود.برای هر جوش همپوشانی، جوشکاری را از 1/3 جوش قبلی شروع کنید تا از ناهمواری جلوگیری شود.
5. با توجه به وضعیت خاص، زاویه مناسب میله جوش را حفظ کنید و سرعت جوش باید کمی بلوک و یکنواخت باشد.
6. از روش حمل و نقل صحیح استفاده کنید.
(1) برای جوش افقی لب به لب نوع I، بهتر است از روش نوار خطی رفت و برگشتی برای درز جوش جلویی استفاده شود.برای قطعات ضخیم تر باید از نوارهای دایره ای مستقیم یا کوچک و در قسمت پشتی نوارهای مستقیم استفاده کرد و جریان جوش را می توان به طور مناسب افزایش داد.
(2) از سایر جوشکاری های افقی لب به لب استفاده کنید.هنگامی که شکاف کوچک است، جوش پایین می تواند از نوارهای مستقیم استفاده کند.هنگامی که شکاف بزرگ است، لایه زیرین نوارهای خطی متقابل را اتخاذ می کند.هنگامی که لایه های دیگر جوش چند لایه هستند، می توان از نوار شیب دار استفاده کرد.برای انتقال دایره ای نوارها و جوشکاری چند لایه و چند پاس باید از حمل و نقل مستقیم استفاده کرد.
الکترودهای فولادی ملایم مناسب برای جوشکاری افقی هستندAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018
زمان ارسال: ژوئیه-21-2021