توضیح همه جانبه جوش آرگون

در جوشکاری قوسی تنگستن آرگون از آرگون به عنوان گاز محافظ برای گرم کردن و ذوب شدن خود مواد جوشکاری استفاده می‌شود (همچنین با اضافه شدن فلز پرکننده ذوب می‌شود) با استفاده از قوس ایجاد شده بین الکترود تنگستن و بدنه جوش، و سپس جوشکاری را تشکیل می‌دهد. از راه فلز جوش.اینالکترود تنگستن،حوضچه جوش، قوس و محل درز اتصال که توسط قوس گرم می شود از آلودگی جوی توسط جریان آرگون محافظت می شود.

در طول جوشکاری قوس آرگون، موقعیت نسبی مشعل، فلز پرکننده و جوش مطابق شکل زیر است: طول قوس معمولاً 1 تا 1.5 برابر قطر الکترود تنگستن است.هنگامی که جوشکاری متوقف می شود، ابتدا فلز پرکننده از حوضچه مذاب استخراج می شود (فلز پرکننده با توجه به ضخامت جوش اضافه می شود) و انتهای داغ همچنان باید تحت حفاظت جریان آرگون بماند تا از اکسید شدن آن جلوگیری شود. .

مقدمه ای بر دانش اولیه جوشکاری قوسی تنگستن آرگون

1. مشعل جوشکاری (مشعل)

مشعل جوشکاری قوس تنگستن آرگون (که به عنوان مشعل جوش نیز شناخته می شود) علاوه بر بستن الکترود تنگستن و رساندن جریان جوشکاری، نیاز به پاشش گاز محافظ نیز دارد.تفنگ های جوشکاری جریان بالا برای جوشکاری طولانی مدت نیاز به استفاده از تفنگ های جوشکاری آب خنک دارند.بنابراین استفاده صحیح و حفاظت از مشعل جوشکاری بسیار مهم است.ظرفیت جریان بار الکترود تنگستن (A) در جدول زیر نشان داده شده است.

مقدار مجاز شدت جریان کاری الکترود تنگستن-1

2. مسیر گاز

مسیر گاز از شیر کاهنده فشار سیلندر آرگون، دبی سنج، شیلنگ و شیر الکترومغناطیسی گاز (داخل دستگاه جوش) تشکیل شده است.شیر کاهنده فشار برای کاهش فشار و تنظیم فشار گاز محافظ استفاده می شود.فلومتر برای کالیبراسیون و تنظیم جریان گاز محافظ استفاده می شود.دستگاه های جوشکاری آرگون معمولاً از یک فلومتر ترکیبی فشرده سازی استفاده می کنند که استفاده از آن راحت و قابل اعتماد است.

در طول جوشکاری آرگون، خلوص گاز آرگون این است که فولاد ضد زنگ کروم نیکل باید ≥99.7٪ و فلز نسوز باید ≥99.98٪ باشد.

(1) آرگون یک گاز بی اثر است و واکنش آن با سایر مواد فلزی و گازها آسان نیست.علاوه بر این، به دلیل اثر خنک کنندگی جریان هوا، ناحیه متاثر از حرارت جوش کوچک است و تغییر شکل جوش کم است.ایده آل ترین گاز محافظ برای جوشکاری قوسی تنگستن آرگون است.

(2) آرگون عمدتاً برای محافظت مؤثر از حوضچه مذاب استفاده می شود، از فرسایش هوا در حوضچه مذاب جلوگیری می کند و باعث اکسیداسیون در طول فرآیند جوشکاری می شود، و در عین حال به طور موثر هوا را در ناحیه جوش جدا می کند، به طوری که ناحیه جوش محافظت می شود و عملکرد جوش بهبود می یابد.

(3) روش تنظیم با توجه به مواد فلزی که باید جوش داده شود، اندازه جریان و روش جوش تعیین می شود: هر چه جریان بیشتر باشد، گاز محافظ بیشتر است.برای مواد عنصر فعال، گاز محافظ باید تقویت شود تا سرعت جریان افزایش یابد.

جدول مرجع جریان آرگون-1

3. پارامترهای مشخصات

پارامترهای استاندارد جوشکاری قوسی تنگستن آرگون عمدتاً شامل جریان، ولتاژ، سرعت جوشکاری و جریان گاز آرگون است و مقادیر آنها به نوع ماده جوش داده شده، ضخامت صفحه و نوع اتصال مربوط می شود.

پارامترهای باقیمانده مانند طول الکترود تنگستن بیرون زده از نازل معمولاً 1-2 برابر قطر الکترود تنگستن هستند، فاصله بین الکترود تنگستن و جوش (طول قوس) معمولاً 1.5 برابر قطر تنگستن است. الکترود، و اندازه نازل پس از تعیین مقدار جریان جوش تعیین می شود.دوباره انتخاب کنید.

مشخصات عمومی جوش آرگون فولاد ضد زنگ به شرح زیر است:

جدول مرجع پارامتر مشخصات-1

مطابقت بین رنگ سطح جوش و اثر محافظ گاز-1

4. تمیز کردن قبل از جوشکاری

جوش آرگون تنگستن به آلودگی سطح فلز جوش و پرکننده بسیار حساس است، بنابراین قبل از جوشکاری باید چربی، پوشش، روان کننده و فیلم اکسید روی سطح جوش حذف شود.

5. فن آوری ایمنی

اپراتورهای جوشکاری قوسی تنگستن آرگون باید از ماسک سر، دستکش، لباس کار و کفش کار استفاده کنند تا از سوختگی اشعه ماوراء بنفش و مادون قرمز در قوس جلوگیری شود.دستگاه های جوش آرگون تنگستن Steyr مجهز به استارترهای قوس الکتریکی با فرکانس بالا هستند.اگرچه برق ولتاژ بالا با فرکانس پایین کم به اپراتور شوک وارد نمی کند، اما زمانی که عملکرد عایق ضعیف باشد، برق با فرکانس بالا پوست دست اپراتور را می سوزاند و درمان آن دشوار است، بنابراین عملکرد عایق دسته جوش باید مرتباً چک شود.در طول جوشکاری قوس تنگستن آرگون، تهویه در ناحیه جوشکاری باید افزایش یابد.

توجه داشته باشید: نکته اصلی این است که ماهر و ماهر باشید.ضخامت برد، زمان کلیک و جریان همگی به هم مرتبط هستند و باید با یکدیگر همکاری کنند.

هنگام جوشکاری نقطه سوزن را در ابتدا به محل جوش نزنید و ابتدا آن را خالی بزنید تا هوای لوله تخلیه شود تا جوش منفجر نشود و نقطه سیاهی وجود نداشته باشد.چند ثانیه به این ترتیب استیل ضد زنگ در هنگام خنک شدن توسط گاز آرگون محافظت می شود، بنابراین سیاه نمی شود و حتی در آب شستشو و ورق پولیش نیز صرفه جویی می شود.این فقط برای جوشکاری نقطه ای قابل استفاده است.اگر جوش را برای مسافت طولانی بکشید، راهی وجود ندارد.تابلو قطعا تغییر رنگ خواهد داد.باید منتظر پولیش و تمیز کردن باشید.

WL20_03


زمان ارسال: مه-16-2023

پیام خود را برای ما ارسال کنید: