عوامل اصلی موثر بر اثر جوشکاری الکترود چیست؟

پارامترهای جوشکاری جوشکاری قوس الکتریکی عمدتاً شامل قطر الکترود، جریان جوشکاری، ولتاژ قوس الکتریکی، تعداد لایه‌های جوشکاری، نوع منبع تغذیه و قطبیت و غیره است.

1. انتخاب قطر الکترود

انتخاب قطر الکترود عمدتاً به عواملی مانند ضخامت جوش، نوع اتصال، موقعیت جوش و سطح جوش بستگی دارد.با فرض عدم تأثیر بر کیفیت جوش، به منظور بهبود بهره وری نیروی کار، معمولاً تمایل به انتخاب الکترود با قطر بزرگتر دارد.

برای جوشکاری قطعات با ضخامت بیشتر باید از الکترود با قطر بیشتر استفاده کرد.برای جوشکاری تخت، قطر الکترود مورد استفاده می تواند بزرگتر باشد.برای جوشکاری عمودی، قطر الکترود مورد استفاده بیش از 5 میلی متر نیست.برای جوشکاری افقی و جوشکاری سربار، قطر الکترود مورد استفاده معمولاً بیش از 4 میلی متر نیست.در صورت جوشکاری چند لایه با شیارهای موازی برای جلوگیری از بروز عیوب نفوذ ناقص باید از الکترود با قطر 3.2 میلی متر برای لایه اول جوش استفاده شود.در شرایط عادی، قطر الکترود را می توان با توجه به ضخامت جوش انتخاب کرد (همانطور که در جدول TQ-1 ذکر شده است).

2. انتخاب جریان جوش

اندازه جریان جوشکاری تاثیر زیادی بر کیفیت و بهره وری جوش دارد.اگر جریان خیلی کم باشد، قوس ناپایدار است و به راحتی می توان عیوب مانند ورود سرباره و نفوذ ناقص ایجاد کرد و بهره وری پایین است.اگر جریان بیش از حد زیاد باشد، احتمال دارد نقص هایی مانند آندرکات و سوختگی رخ دهد و پاشش افزایش می یابد.

بنابراین، هنگام جوشکاری با جوش قوس الکتریکی، جریان جوش باید مناسب باشد.اندازه جریان جوش عمدتاً توسط عواملی مانند نوع الکترود، قطر الکترود، ضخامت جوش، نوع اتصال، محل فضای جوش و سطح جوش تعیین می شود که از جمله مهم ترین عوامل می توان به قطر الکترود و محل فضای جوش اشاره کرد.هنگام استفاده از الکترودهای فولادی ساختاری عمومی، رابطه بین جریان جوشکاری و قطر الکترود را می توان با فرمول تجربی انتخاب کرد: I=kd

در فرمول، I نشان دهنده جریان جوشکاری (A) است.نشان دهنده قطر الکترود (mm) است.

k نشان دهنده ضریب مربوط به قطر الکترود است (برای انتخاب به جدول TQ-2 مراجعه کنید).

علاوه بر این، موقعیت مکانی جوش متفاوت است و مقدار جریان جوش نیز متفاوت است.به طور کلی، جریان در جوش عمودی باید 15٪ تا 20٪ کمتر از جوشکاری صاف باشد.جریان جوش افقی و جوشکاری سربار 10٪ تا 15٪ کمتر از جوشکاری تخت است.ضخامت جوش زیاد است و حد بالایی جریان اغلب گرفته می شود.

الکترودهای فولادی آلیاژی با عناصر آلیاژی بیشتر معمولاً دارای مقاومت الکتریکی بالاتر، ضریب انبساط حرارتی زیاد، جریان بالا در حین جوشکاری هستند و الکترود مستعد قرمزی است که باعث می‌شود روکش زودتر از موعد از بین برود و کیفیت جوش را تحت تأثیر قرار دهد و عناصر آلیاژی سوخته شوند. مقدار زیادی، بنابراین جوشکاری جریان بر این اساس کاهش می یابد.

3. انتخاب ولتاژ قوس

ولتاژ قوس با طول قوس تعیین می شود.اگر قوس طولانی باشد، ولتاژ قوس بالا است.اگر قوس کوتاه باشد، ولتاژ قوس کم است.در فرآیند جوشکاری، اگر قوس بیش از حد طولانی باشد، قوس ناپایدار می‌سوزد، پاشش افزایش می‌یابد، نفوذ کاهش می‌یابد و هوای بیرون به راحتی به افراد هجوم می‌آورد و نقص‌هایی مانند منافذ ایجاد می‌کند.بنابراین لازم است طول قوس کمتر یا مساوی قطر الکترود باشد، یعنی جوش قوس کوتاه.هنگام استفاده از الکترود اسیدی برای جوشکاری، به منظور پیش گرم کردن قطعه مورد جوش یا کاهش دمای حوضچه مذاب، گاهی اوقات قوس برای جوشکاری کمی کشیده می شود که اصطلاحا به آن جوش قوس بلند می گویند.

4. انتخاب تعداد لایه های جوش

جوشکاری چند لایه اغلب در جوشکاری قوس الکتریکی صفحات متوسط ​​و ضخیم استفاده می شود.لایه های بیشتر برای بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی جوش مفید است، به خصوص برای گوشه های خمشی سرد.با این حال، لازم است از اثرات مضر گرم شدن بیش از حد مفصل و گسترش منطقه متاثر از گرما جلوگیری شود.علاوه بر این، افزایش تعداد لایه ها باعث افزایش تغییر شکل جوش می شود.بنابراین باید با بررسی همه جانبه مشخص شود.

5. انتخاب نوع منبع تغذیه و قطبیت

منبع تغذیه DC دارای قوس پایدار، پاشش کوچک و کیفیت جوش خوب است.به طور کلی برای جوشکاری سازه های جوشکاری مهم یا صفحات ضخیم با سازه های سختی بزرگ استفاده می شود.

در موارد دیگر، ابتدا باید استفاده از دستگاه جوش AC را در نظر بگیرید، زیرا دستگاه جوش AC ساختاری ساده، کم هزینه و استفاده و نگهداری آسان تر از دستگاه جوش DC دارد.انتخاب قطبیت بر اساس ماهیت الکترود و ویژگی های جوش است.دمای آند در قوس بیشتر از دمای کاتد است و از قطبیت های مختلف برای جوشکاری جوش های مختلف استفاده می شود.

الکترود،الکترود،جوش،الکترود جوش،الکترود جوش،میله جوش،میله جوش،قیمت الکترود جوشکاری،جوشکاری الکترود،قیمت کارخانه میله جوش،چوب جوش،چوب جوش،میله های جوشکاری،میله های جوشکاری چینی،الکترود چوب،مواد مصرفی جوشکاری،جوشکاری قابل مصرف، الکترود چین، الکترودهای جوشکاری چین، الکترود جوشکاری فولاد کربن، الکترودهای جوشکاری فولاد کربنی، کارخانه الکترود جوشکاری، الکترود جوشکاری کارخانه چینی، الکترود جوشکاری چین، میله جوش چینی، قیمت میله جوشکاری، لوازم جوشکاری، لوازم جوشکاری عمده فروشی، جوشکاری جهانی ، لوازم جوش قوس الکتریکی، تامین مواد جوشکاری، جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری فولاد، الکترود جوش قوس الکتریکی آسان، الکترود جوش قوس الکتریکی، الکترودهای جوشکاری قوس الکتریکی، الکترود جوشکاری عمودی، قیمت الکترودهای جوشکاری، الکترود جوش ارزان، الکترودهای جوش اسیدی، الکترودهای جوشکاری قلیایی، الکترودهای جوشکاری قلیایی الکترود جوشکاری، الکترودهای جوشکاری چین، الکترود کارخانه، الکترودهای جوشکاری سایز کوچک، مواد جوشکاری، مواد جوشکاری، مواد میله جوشکاری، نگهدارنده الکترود جوشکاری، میله جوشکاری نیکل، j38.12 e6013، میله های جوش e7018-1، الکترود چوب جوش، میله جوش 6010، الکترود جوش e6010، میله جوش e7018، الکترود جوش e6011، میله جوش e7018، الکترود جوش 7018، الکترود جوش e7018، میله جوش 6013، میله جوش 6013، الکترود جوش 6013، الکترود جوش 10601 الکترود دینگ، 6011 میله جوشکاری 6011 الکترود جوش 6013 میله جوش 6013 الکترود جوش 6013 الکترود جوش 7024 میله جوش 7018 میله جوش 7018 الکترود جوش 7018 الکترود میله جوش e7016، میله جوش e6011، میله جوش e6013، میله جوش e7018، الکترود جوش e6013، الکترود جوش e6013، الکترود جوش e7018، الکترود جوشکاری 7018، 21 الکترود جوشکاری، 21 الکترود جوشکاری، ,عمده فروشی e6010,عمده فروشی e6011، عمده فروشی e6013، عمده فروشی e7018، بهترین الکترود جوشکاری، بهترین الکترود جوشکاری J421، الکترود جوشکاری فولاد ضد زنگ، میله جوش فولاد ضد زنگ، الکترود فولاد ضد زنگ، الکترود جوش SS، میله های جوش e307، الکترود جوشکاری الکترود جوشکاری e312 الکترود جوش e316l 16، الکترود جوش چدن، aws Eni-Ci، aws Enife-Ci، جوشکاری سطحی، میله جوشکاری سخت، جوشکاری سطح سخت، جوشکاری سخت، جوشکاری، جوشکاری، جوشکاری واتید، جوشکاری bohler, جوشکاری، جوشکاری آتلانتیک، جوشکاری، پودر شار، شار جوش، پودر جوش، مواد شار الکترود جوشکاری، شار الکترود جوشکاری، مواد الکترود جوشکاری، الکترود تنگستن، الکترودهای تنگستن، سیم جوش، جوشکاری آرگون، جوشکاری میگ، جوشکاری تیگ، قوس گازی جوشکاری، جوشکاری قوس الکتریکی فلزی، جوشکاری الکتریکی، جوشکاری قوس الکتریکی، میله های جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری قوس کربنی، استفاده از میله های جوش e6013، انواع الکترودهای جوشکاری، جوشکاری با هسته شار، انواع الکترودها در جوشکاری، تامین جوشکاری، جوشکاری فلز، فلز جوشکاری، جوشکاری قوس فلزی محافظ، جوش آلومینیوم، جوش آلومینیوم با میگ، جوشکاری میگ آلومینیوم، جوش لوله، انواع جوش، انواع میله جوش، انواع جوش، انواع میله جوش، آمپر میله جوش 6013، الکترود میله های جوش، الکترود جوشکاری مشخصات، طبقه بندی الکترود جوش، الکترود جوش آلومینیوم، قطر الکترود جوش، جوش فولادی ملایم، جوش فولاد ضد زنگ، استفاده از میله جوش e6011، اندازه میله های جوش، قیمت میله های جوش، اندازه الکترودهای جوش، aws e6013، aws e7018، aws-6، er70s سیم جوش فولادی ضد زنگ، سیم جوش میگ فولاد ضد زنگ، سیم جوش تیگ، میله جوشکاری کم دما، آمپراژ میله جوش 6011، میله جوش 4043، میله جوش چدن، آکادمی جوش غربی، میله های جوش سانریکو، جوشکاری آلومینیومی، جوشکاری آلومینیومی، محصولات، فناوری جوش، کارخانه جوشکاری