فولاد ضد زنگ چگونه مواد جوش را انتخاب کنید، آیا واقعا می دانید؟

چه زمانیجوشکاری فولاد ضد زنگ، عملکرد الکترود باید با هدف فولاد ضد زنگ مطابقت داشته باشد.الکترود فولاد ضد زنگ باید با توجه به فلز پایه و شرایط کاری (از جمله دمای کار، محیط تماس و غیره) انتخاب شود.

چهار نوع فولاد ضد زنگ و همچنین عناصر آلیاژی استفاده می شود

فولاد زنگ نزن را می توان به چهار نوع فولاد زنگ نزن آستنیتی، مارتنزیتی، فریتی و دو فازی تقسیم کرد که در جدول 1 نشان داده شده است.

این بر اساس ساختار متالوگرافی فولاد ضد زنگ در دمای اتاق است.هنگامی که فولاد ملایم گرم می شود1550درجه فارنهایت، ساختار از فاز فریت در دمای اتاق به فاز آستنیتی تغییر می کند.هنگامی که سرد می شود، ساختار فولادی ملایم دوباره به فریت تبدیل می شود.ساختارهای آستنیتی موجود در دماهای بالا غیر مغناطیسی هستند و از استحکام و چقرمگی کمتری نسبت به ساختارهای فریت در دمای اتاق برخوردارند.

چگونه مواد جوش فولاد ضد زنگ مناسب را انتخاب کنیم؟

اگر ماده پایه یکسان باشد، اولین قانون "مطابقت با مواد پایه" است.به عنوان مثال، مواد جوشکاری را انتخاب کنید310 or 316فولاد ضد زنگ.

برای جوشکاری مواد غیر مشابه، معیار انتخاب ماده پایه با محتوای عناصر آلیاژی بالا رعایت می شود.به عنوان مثال، اگر فولاد ضد زنگ 304 یا 316 جوش داده شده است، نوع را انتخاب کنید316.

اما بسیاری نیز وجود دارند که از اصل "تطابق مواد پایه" در شرایط خاص پیروی نمی کنند، پس لازم است "با جدول انتخاب مواد جوشکاری مشورت کنید".مثلا تایپ کنید304فولاد ضد زنگ رایج ترین فلز پایه است، اما هیچ نوع وجود ندارد304الکترود

اگر مواد جوش با مواد پایه مطابقت داشته باشد، نحوه انتخاب مواد جوش برای جوش304فولاد ضد زنگ؟

هنگام جوشکاری304فولاد ضد زنگ، نوع استفاده308مواد جوشکاری، زیرا عناصر اضافی در308فولاد ضد زنگ بهتر می تواند ناحیه جوش را تثبیت کند.

308L نیز گزینه قابل قبولی است.L به معنای محتوای کربن کم است،3محتوای کربن فولاد ضد زنگ XXL ≤0.03٪ و استاندارد3XXفولاد ضد زنگ می تواند تا0.08٪محتوای کربن

از آنجایی که جوش L شکل به همان نوع طبقه بندی جوشکاری غیر L شکل تعلق دارد، سازندگان باید توجه ویژه ای به استفاده از جوش L شکل داشته باشند زیرا محتوای کربن پایین آن تمایل به خوردگی بین دانه ای را کاهش می دهد (شکل 1 را ببینید).

چگونه فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی را جوش دهیم؟

برای کاهش هزینه ها، برخی سازه ها لایه ای از مقاومت در برابر خوردگی را به سطح فولاد کربنی جوش می دهند.هنگام جوشکاری یک ماده پایه بدون عناصر آلیاژی با یک ماده پایه با عناصر آلیاژی، از مواد جوشکاری با محتوای آلیاژی بالاتر برای متعادل کردن سرعت رقت در جوش استفاده کنید.

هنگام جوشکاری فولاد کربنی با304 or 316فولاد ضد زنگ و سایر فولادهای ضد زنگ غیر مشابه (جدول 2 را ببینید)،309L مواد جوشدر بیشتر موارد باید در نظر گرفته شود.اگر می خواهید محتوای Cr بالاتری داشته باشید، نوع را انتخاب کنید312.

عملیات تمیز کردن قبل از جوشکاری مناسب چیست؟

هنگام جوشکاری با مواد دیگر، ابتدا روغن، علائم و گرد و غبار را با یک حلال بدون کلر پاک کنید.علاوه بر این، اولین چیزی که هنگام جوشکاری فولاد ضد زنگ باید به آن توجه کرد این است که از آلوده شدن به فولاد کربنی جلوگیری شود و بر مقاومت در برابر خوردگی تأثیر بگذارد.برخی از شرکت ها برای جلوگیری از آلودگی متقابل، فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی را جداگانه ذخیره می کنند.هنگام تمیز کردن اطراف شیار از چرخ های مخصوص سنگ زنی و برس های فولادی ضد زنگ استفاده کنید.گاهی اوقات مفصل نیاز به تمیز کردن مجدد دارد.از آنجایی که عملیات جبران الکترود جوشکاری فولاد ضد زنگ دشوارتر از جوشکاری فولاد کربنی است، تمیز کردن اتصالات بسیار مهم است.