تقاضا برای فولاد در جامعه مدرن به طور مداوم در حال افزایش است.در زندگی روزمره، بسیاری از چیزها از فلز ساخته می شوند و بسیاری از فلزات را نمی توان همزمان ریخت.بنابراین استفاده از جوش برقی برای جوشکاری ضروری است.نقش الکترود در فرآیند جوشکاری الکتریکی بسیار مهم است.
میله جوش در هنگام جوشکاری قوس الکتریکی در دمای بالا ذوب می شود و اتصالات قطعه کار جوش را پر می کند.معمولاً الکترود مربوطه با توجه به مواد قطعه کار جوشکاری انتخاب می شود.میله جوش را می توان برای جوش دادن همان نوع فولاد یا جوشکاری بین فولادهای مختلف استفاده کرد.
ساختار الکترود جوش
هسته فلزی داخلی میله جوشکاری و پوشش خارجی تشکیل شده است.هسته جوش یک سیم فولادی با قطر و طول مشخص است.وظیفه اصلی هسته جوش هدایت جریان به گرما و ذوب و پر کردن و اتصال قطعه کار است.
مواد هسته مورد استفاده برای جوشکاری را می توان به طور کلی به فولاد کربن، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ تقسیم کرد.اما برای برآوردن الزامات جوشکاری، الزامات خاصی برای مواد و عناصر فلزی هسته جوش وجود دارد و مقررات سختگیرانه ای در مورد محتوای برخی از عناصر فلزی وجود دارد.زیرا ترکیب فلزی هسته جوش مستقیماً بر کیفیت جوش تأثیر خواهد گذاشت.
لایه ای از پوشش در قسمت بیرونی الکترود وجود خواهد داشت که به آن پوشش فلاکس می گویند.کت فلاکس نقش مهمی ایفا می کند.اگر از هسته جوش الکتریکی برای جوش مستقیم قطعه کار استفاده شود، هوا و سایر مواد وارد فلز مذاب هسته جوش الکتریکی شده و یک واکنش شیمیایی در فلز مذاب رخ می دهد تا مستقیماً باعث جوش شود.مشکلات کیفی مانند منافذ و ترک بر استحکام جوش تأثیر می گذارد.پوشش فلاکس حاوی عناصر ویژه در دماهای بالا تجزیه شده و به گاز و سرباره ذوب می شود که می تواند به طور موثری از ورود هوا جلوگیری کند و کیفیت جوش را بهبود بخشد.
مواد تشکیل دهنده پوشش فلاکس عبارتند از: اسید کلریدریک، فلوراید، کربنات، اکسید، مواد آلی، آلیاژ آهن و سایر پودرهای شیمیایی و غیره که بر اساس نسبت فرمول مشخصی مخلوط شده اند.ترکیب پوشش انواع مختلف پوشش های الکترود نیز متفاوت است.
سه نوع متداول وجود دارد که عبارتند از: عامل سرباره، عامل مولد گاز و دی اکسید کننده.
عامل سرباره ترکیبی است که می تواند فلز مذاب را از ورود هوا در هنگام ذوب شدن الکترود محافظت کند و در نتیجه کیفیت جوش را بهبود بخشد.
عامل مولد گاز عمدتاً از نشاسته و آرد چوب و سایر مواد تشکیل شده است که میزان کاهش خاصی دارد.
دی اکسید کننده از فرو تیتانیوم و فرومنگنز تشکیل شده است.به طور کلی، چنین موادی می توانند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی فلزات را بهبود بخشند.
علاوه بر این، انواع دیگری از پوشش ها بر روی سطح الکترود وجود دارد که ترکیب و نسبت هر نوع متفاوت خواهد بود.
فرآیند ساخت الکترود جوش
فرآیند ساخت میله جوشکاری به این صورت است که هسته جوش را تولید می کند و پوشش را مطابق با الزامات طراحی میله جوش آماده می کند و پوشش را به طور یکنواخت روی هسته جوش اعمال می کند تا الزامات طراحی میله جوش واجد شرایط را برآورده کند.
ابتدا میله فولادی نورد شده از کویل بیرون کشیده شده، زنگ زدگی سطح میله فولادی در دستگاه پاک می شود و سپس صاف می شود.دستگاه میله فولادی را به طول الکترود برش می دهد.
در مرحله بعد، باید یک پوشش روی سطح الکترود تهیه شود.مواد اولیه مختلف پوشش را برای حذف ناخالصی ها الک می کنند و سپس به تناسب داخل دستگاه می ریزند و همزمان بایندر را اضافه می کنند.تمام مواد خام پودر شده با هم زدن دستگاه کاملاً مخلوط می شوند.
پودر مخلوط را داخل قالب بریزید و آن را در یک استوانه استوانه ای با سوراخ دایره ای در وسط فشار دهید.
بشکه های چندتایی فشرده شده را داخل دستگاه قرار دهید، هسته های جوش را به طور مرتب در درگاه تغذیه دستگاه قرار دهید، هسته های جوش به نوبه خود از درگاه تغذیه دستگاه وارد دستگاه می شوند و هسته های جوشکاری در اثر اکستروژن از وسط بشکه عبور می کنند.دستگاه به طور مساوی پودر را روی هسته عبوری پخش می کند تا به یک پوشش تبدیل شود.
در طول فرآیند پوشش میله جوش، کل هسته جوش با یک لایه پوشش پوشش داده می شود.برای اینکه الکترود به راحتی گیره و جریان الکتریسیته را هدایت کند، سر و دم الکترود باید از روکش صیقل داده شود تا هسته جوش نمایان شود.
پس از اعمال پوشش، سر سنگ زنی و میله جوش پس از آسیاب کردن دم به طور یکنواخت روی قاب آهنی چیده شده و برای خشک شدن به کوره فرستاده می شود.
برای اینکه بتوان مشخصات و مدل های الکترود را به راحتی تشخیص داد، باید روی الکترود چاپ کرد.هنگامی که میله جوش روی تسمه نقاله حرکت می کند، هر الکترود توسط یک غلتک چاپ لاستیکی روی تسمه نقاله چاپ می شود.
پس از چاپ مدل میله جوش، میله جوش را می توان بسته بندی کرد و پس از گذراندن بازرسی به فروش رساند.
الکترودهای جوشکاری با نام تجاری Tianqiao دارای عملکرد عالی، کیفیت پایدار، قالبگیری جوش ظریف و حذف سرباره خوب، توانایی خوب در مقاومت در برابر زنگ زدگی، روزنه و ترک، ویژگیهای مکانیک فلز رسوبشده خوب و پایدار هستند.مواد جوشکاری با نام تجاری Tianqiao به دلیل کیفیت عالی، عملکرد فوق العاده و قیمت رقابتی با استقبال گرم مشتریان روبرو می شوند.اینجا کلیک کنیدبرای مشاهده بیشتر محصولات ما
زمان ارسال: سپتامبر-03-2021