خواص فیزیکی، خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی مواد جوش را در نظر بگیرید
1. جوشکاری فولاد سازه، به طور کلی اصل استحکام برابر را در نظر بگیرید، برای برآورده کردن الزامات خواص مکانیکی مواد جوش مشترک انتخاب کنید.
2. برای فولاد کم کربن و فولاد کم آلیاژ بین اتصال جوش فولاد غیر مشابه، به طور کلی مواد مصرفی جوش مربوطه را با درجه استحکام پایین تر فولاد انتخاب کنید.
3. برای فولاد مقاوم در برابر حرارت و فولاد ضد زنگ جوشکاری، علاوه بر در نظر گرفتن قدرت، بلکه ترکیب شیمیایی اصلی فلز جوش و ترکیب شیمیایی مواد مادر را نیز در نظر بگیرید.
4. هنگامی که ترکیب شیمیایی مواد مادر، مانند کربن یا گوگرد، فسفر و سایر ناخالصی های مضر بالا است، باید مواد مصرفی جوشکاری مقاومت در برابر ترک قوی تر را انتخاب کنید.مانند مواد مصرفی جوشکاری نوع کم هیدروژن.
شرایط کار جوشکاری و استفاده از عملکرد را در نظر بگیرید
1. قطعات جوش داده شده در مورد بار دینامیکی و بار ضربه، علاوه بر الزامات برای اطمینان از استحکام کششی، استحکام تسلیم، چقرمگی ضربه، انعطاف پذیری مورد نیاز بالاتر است.در این زمان باید با مواد جوشکاری کم هیدروژن انتخاب شود.
2. قطعات جوش داده شده در محیط های خورنده، باید از نوع رسانه، غلظت، دمای کار و نوع خوردگی (خوردگی عمومی، خوردگی بین دانه ای، خوردگی تنشی و غیره) متمایز شوند تا مواد مصرفی جوش فولاد ضد زنگ مناسب را انتخاب کنید.
3. هنگامی که جوش تحت شرایط سایش کار می کند، لازم است بین سایش عمومی یا ضربه، سایش بین فلزی یا سایش ساینده، سایش در دمای اتاق یا سایش در دمای بالا و غیره تمایز قائل شد. همچنین باید در نظر داشت که آیا باید در محیط های خورنده کار کرد یا خیر. ، به منظور انتخاب مواد مصرفی جوشکاری روکش مناسب.
4. در دمای پایین یا درجه حرارت بالا قطعات جوشکاری، باید برای اطمینان از اینکه دمای پایین یا دمای بالا خواص مکانیکی مواد جوشکاری را انتخاب کنید.
پیچیدگی و ویژگی های ساختاری قطعات جوش داده شده، نوع اتصالات جوشی و غیره را در نظر بگیرید.
1. شکل پیچیده یا ضخامت زیاد قطعات جوش داده شده، به دلیل جوشکاری فلز آن در انقباض خنک کننده تنش داخلی ایجاد شده توسط ترک های بزرگ و آسان برای تولید.بنابراین لازم است از مواد مصرفی جوشکاری با مقاومت در برابر ترک خوب مانند میله جوشکاری کم هیدروژن، میله جوشکاری با چقرمگی بالا استفاده شود.
2. برای اتصالات خاص با اریب های کوچک، یا اتصالات با کنترل دقیق نفوذ ریشه، باید از مواد مصرفی جوشکاری با عمق همجوشی یا نفوذ بیشتر استفاده شود.
3. با توجه به محدودیت های برخی از قطعات جوش سخت برای تمیز کردن، باید در نظر گرفتن استفاده از زنگ زدگی، اکسیداسیون و واکنش روغن به مواد جوش حساس نیست، مانند میله جوش اسید، به طوری که ایجاد نقص مانند تخلخل.
موقعیت مکانی جوش را در نظر بگیرید
برخی از مواد مصرفی جوش فقط برای جوشکاری در یک موقعیت خاص مناسب هستند، موقعیت های دیگر هنگام جوشکاری کمتر موثر هستند، برخی از مواد مصرفی جوش قادر به جوشکاری در موقعیت های مختلف هستند، در هنگام انتخاب باید ویژگی های موقعیت جوش را در نظر گرفت.
شرایط کار جوشکاری، محیط عملیاتی را در نظر بگیرید
1. هیچ دستگاه جوش DC وجود ندارد، باید از مواد جوشکاری دو منظوره AC و DC استفاده کنید.
2. برخی از فولادها (مانند فولاد مقاوم در برابر حرارت پرلیت) باید تحت عملیات حرارتی تنش زدایی پس از جوشکاری قرار گیرند، اما با توجه به شرایط تجهیزات یا محدودیت های ساختاری خاص خود و قابل اجرا نیستند، باید با ترکیب شیمیایی فلز پایه انتخاب شوند. مواد مصرفی جوشکاری مختلف (مانند مواد مصرفی جوشکاری فولاد ضد زنگ آستنیتی)، می توانند از عملیات حرارتی پس از جوش معاف شوند.
3. باید بر اساس شرایط محل ساخت و ساز، مانند عملیات میدانی، محیط کار جوشکاری، و غیره به انتخاب منطقی مواد مصرفی جوشکاری.
4. در مکان هایی که می توان از الکترودهای جوش اسیدی و قلیایی استفاده کرد، با توجه به نیازهای بالای الکترودهای جوش قلیایی برای تکنیک های عملیات و آماده سازی ساختمان، باید تا حد امکان از الکترودهای جوش اسیدی استفاده شود.
اقتصاد جوشکاری را در نظر بگیرید
1. سعی کنید از مواد مصرفی جوشکاری مقرون به صرفه استفاده کنید، مشروط بر اینکه عملکرد استفاده تضمین شده باشد.
2. برای جوش های اولیه و ثانویه با الزامات عملکرد متفاوت می توان از مواد مصرفی جوشکاری مختلف استفاده کرد و عملکرد کامل مواد مصرفی جوش را به صورت یک طرفه دنبال نکنید.
کارایی جوش را در نظر بگیرید
برای سازه هایی با حجم کار جوشکاری زیاد، باید تا حد امکان از مواد مصرفی جوشکاری با راندمان بالا در صورت وجود استفاده شود، مانند سیم جوش، میله جوشکاری پودر آهن، میله جوشکاری فولاد ضد زنگ کارآمد و غیره.
زمان ارسال: دسامبر-21-2022