الکترود جوشکاری فولاد ضد زنگ AWS E308-16 (A102)
برنامه های کاربردی:
می توان از آن برای مقاومت در برابر خوردگی ساختار فولاد ضد زنگ مانند 06Cr19Ni9 و 06Cr19Ni11Ti استفاده کرد که دمای کار آنها زیر 300 ℃ است.همچنین می توان از آن برای ساختار فولاد ضد زنگ با استفاده از دماهای برودتی مانند ظرف نیتروژن مایع، ظروف گاز طبیعی مایع و غیره استفاده کرد.
مشخصات:
E308-16فولاد ضد زنگ روتیل پوشش داده شده از نوع Cr18Ni9 است.هر دو AC و DC قابل استفاده هستند و می توانند جوشکاری تمام موقعیت باشند.این می تواند به عملکرد عالی جوشکاری، قوس پایدار، پاشش کم، حذف آسان سرباره و ظاهر خوب جوش برسد.فلز ته نشین شده مقاومت خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای دارد.
توجه:
1. الکترودها باید با دمای 320-350 ℃ به مدت 1 ساعت قبل از جوشکاری پخته شوند، هنگام استفاده از الکترود آن را خشک کنید.
2. زنگ زدگی، روغن، آب و سایر ناخالصی های جوش باید قبل از جوشکاری پاک شود.
3. منبع تغذیه DC توصیه می شود، زیرا جوشکاری AC دارای نفوذ کم عمق است، جریان نباید خیلی زیاد باشد تا از قرمزی و ترک خوردگی پوشش جلوگیری شود.
4. برای به حداقل رساندن مقدار حرارت ورودی والکترود جوشکاریدامنه نوسان نباید خیلی بزرگ باشد.
5. پیشگرم و دمای بین لایه باید زیر 150 درجه سانتیگراد باقی بماند
موقعیت های جوشکاری:
PA، PB، PD، PF
ترکیب سپرده (امتیاز کیفیت): %
موارد | C | Cr | Ni | Mo | Mn | Si | P | S | Cu |
الزامات | ≤0.08 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 | ≤0.75 | 0.5-2.5 | ≤1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 |
نتایج معمولی | 0.062 | 19.34 | 10.14 | 0.28 | 1.08 | 0.66 | 0.025 | 0.010 | 0.08 |
ویژگی های مکانیکی:
موارد | استحکام کششی Rm/MPa | ازدیاد طول A/% | Charpy V-Notch KV2 (J) -196 ℃ |
الزامات | ≥550 | ≥30 | ≥29 |
نتایج معمولی | 570 | 38 | 36 |
روشهای عملیاتی معمول: (AC، DC+)
قطر (میلی متر) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
جریان (A) | 25-50 | 50-80 | 80-110 | 110-160 | 160-200 |
بسته بندی:
5 کیلوگرم / جعبه، 4 جعبه / کارتن، 20 کیلوگرم / کارتن، 50 کارتن / پالت.21MT -26MT در هر 1X20 اینچ FCL.
OEM/ODM:
ما از OEM/ODM پشتیبانی می کنیم و می توانیم بسته بندی را با طراحی شما مطابقت دهیم، لطفاً برای بحث در مورد جزئیات با ما تماس بگیرید.
الزامات کلی:
ساخت قطعات سازه ای جوش داده شده باید با طراحی، اسناد فرآیند و مفاد این استاندارد مطابقت داشته باشد.3.2 الزامات دمای محیط در طول تولید جوش:
هنگامی که قطعات و محصولات نهایی اصلاح می شوند، دما نباید کمتر از موارد زیر باشد:
جنس فولاد کم کربن: -20 ℃؛
مواد فولادی ساختاری کم آلیاژ: -15 ℃.
به طور کلی دمای مجاز جوشکاری قطعات جوشکاری باید مطابق با الزامات جدول باشد.
هنگامی که قطعات جوشکاری تحت شرایط دمای پایین جوش داده می شوند (همانطور که در جدول 1 ذکر شده است)، سطح فولاد باید از قبل گرم شود.عرض منطقه پیش گرم باید بیش از 4 برابر ضخامت صفحه جوش داده شود و عرض پیش گرم در هر طرف نباید کمتر از 100 میلی متر باشد.جوشکاری فقط پس از حرارت دادن به 100 تا 200 درجه سانتیگراد قابل انجام است.اگر از پیش گرمایش شعله استفاده می شود، فاصله بین هسته شعله و سطح تخته باید بیشتر از 50 میلی متر باشد.
در شرایط دمایی معمولی، برای جوشکاری قطعات با استحکام بالا و جوش پذیری ضعیف، قبل از جوشکاری نیز باید پیش گرمایش انجام شود (دمای پیش گرمایش در محدوده 100 تا 200 درجه سانتیگراد است)، و حفظ حرارت یا تلطیف باید پس از جوشکاری انجام شود. از بین بردن استرس جوش